便攜式顆粒計數器采用光阻法(遮光式)原理，當液體中的微粒通過一個窄小的檢測區時，與液體流向垂直的入射光，由于被不溶性微粒所阻擋，從而使傳感器輸出信號變化，這種信號變化與微粒的截面積成正比，光阻法檢查注射液中不溶性微粒即依據此原理。

    便攜式顆粒計數器主要由進樣系統、敏感區、計數系統等部分組成。顆粒進到敏感區，光路被阻隔，光電接收器上接收到光電強度變化，并轉換成電壓脈沖信號，經不同電壓閥（或脈沖高度分析器通道）分別記錄不同大小顆粒通過的數量。

    便攜式顆粒計數器的反沖洗技術巧妙應用：

    1、反沖洗解決大顆粒污染物殘留、卡死的問題

    根據自動顆粒計數器原理，了解油液要通過自吸泵系統被吸入儀器測量通道，流動在通道中的大顆粒，油液由左向右流動，大顆粒污染物隨油液流動時，由于重力作用會沉降在通道的某個部位，越積越多，久而久之造成儀器堵塞。

    經驗發現，在做實驗時，當儀器堵塞，自吸泵的壓力作用及系統內部壓力的變化，會使油液發生嚴重的反抽現象，根據這一信號的出現，可以確定系統內部發生了堵塞現象。

    這時可以試圖改變液體的流動方向，使液體給污染物一個向左的壓力，將殘留或卡在某個通道部位的大顆粒沖洗掉。實驗室使用的自動顆粒計數器是利用自吸泵將油液吸入到檢測系統中，通過研究發現，自吸泵是可以反向運轉的，儀器中的參數R_Rine一般正常運轉時為0，當此參數設定為1時，自吸泵會發生反向運轉，從而利用反向運轉沖洗，將堵塞物沖洗掉。

    2、方法改進前后污染等級測定結果對比

    以一熱軋精軋常壓系統油樣為例，儀器長期沒有進行反沖洗的狀態下檢測的污染分析，污染等級為NAS 9 級，而進行反沖洗之后，檢測結果為NAS 8 級，根據數據說明此油樣的污染等級還在正常范圍內。兩次檢測結果有等級誤差，很顯然這是儀器檢測系統內的殘留物造成的，反沖洗后的檢測結果更加。

    通過便攜式顆粒計數器系統反沖洗，大大提高了油樣污染檢測度，較好地改善了儀器的運行環境，提高了顆粒計數器的使用壽命。此外，采用此法更能準確的為生產廠提供技術支撐，提高油液使用率，降低換油成本。